钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角
的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋可以承受拉力,增加机械强度。
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每
种钢筋要按下料表检查是否到达要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格
施工中如需要钢筋代换时,必须充沛了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋
砼设计标准的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢
〔1〕钢筋外表应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工
〔2〕钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、死弯、小波
〔3〕钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽
①钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处
内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考
钢筋弯心直径为2.5d,平直局部为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应合乎设计要求。箍筋调整,即为弯钩增加
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土爱护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、
心头是否与下料表相符。核对无误前方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,
③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙高低两边三道水平处
④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,
⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、
柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。凤凰联盟网址其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工
作故选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋
①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,
②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁那么箍筋接头在下,其余
③板的钢筋网绑扎与根底相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋〔面
加筋〕要避免被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。
④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当
⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂〔场〕在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,
可按下列规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支
⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,
1〕搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大
6〕板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线〕为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以撑持。
根据设计要求,本项目直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢
筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用
Ⅰ、Ⅰ级钢筋的可焊性 较 好 ,焊接参 数的适 应性 较 宽 ,只 要保 证 焊缝 质 量,拉 弯时断 裂 在
热 影 响 区 就 较 小 。因 而 ,其操 作关 键 是掌 握 适 宜 的顶 锻 。
采 用 预热 闪 光 焊时,其操 作要点为 : 一 次闪 光 ,闪 平 为 准 ;预热 充 沛 ,频 率 要高;二 次
钢筋电弧 焊分 帮 条 焊、搭 接焊、坡 口 焊和熔 槽 四 种 接头形 式 。
①帮 条 焊: 帮 条 焊适 用 于Ⅰ、Ⅰ级 钢筋的接驳 ,帮 条 宜 采 用 与主筋同级 别,同直径的钢
②搭 接焊: 搭 接焊只 适 用 于Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ级 钢筋的焊接,其制作要点除 注意对 钢筋搭 接部位
的预弯和安装,应确 保 两钢筋轴 线相重 合之处,其余那么与帮 条 焊工艺 根本 相同。一 般 单 面
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化,然后施加压力使钢筋焊合。
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源,“造渣〞
工作电压40~50V,“电渣〞工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→
①焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固高低的待焊接的钢筋,高低钢筋安装时,中心线
②安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面
的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要避免铁丝球被压扁变
③装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳,然后再装上焊剂盒,并往焊
安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,避免焊剂泄漏。
④接通电源,引弧造渣:按下开头,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上
“造渣过程〞工作电压控制在40~50V 之间,造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时
⑤“电渣过程〞:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程〞的同时进行“电渣延时读
数〞,计算电渣通电时间,并降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,
“电渣过程〞工作电压控制在20~25V 之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时
⑥顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程〞延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅
卸出焊剂时,应将料 斗 卡 在剂盒下方 ,回 收 的焊剂应除去 溶渣及 杂 物 ,受 潮 的焊剂应烘 、
⑧钢筋焊接完成后,应及 时进行焊接接头外 观 检 查 ,外 观 检 查 不 合格 的接头,应切除
钢筋种 类 很 多 ,通常 按化学 成分、生产工艺、轧 制外 形、供 给 形式 、直径 大 小 ,以 及 在
①光 面钢筋:I 级 钢筋〔Q235 钢钢筋〕均 轧 制为 光 面圆 形截 面,供 给 形式 有 盘 圆 ,直
②带 肋 钢筋:有 螺 旋 形、人 字 形和 月 牙 形三 种 ,一般 Ⅰ、Ⅰ级 钢筋轧 制成人 字 形,Ⅰ级 钢
钢丝〔直径 3~5mm〕、细 钢筋〔直径 6~10mm〕、粗 钢筋〔直径 大 于22mm〕。
热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅰ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更
〔5〕按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。钢
筋现如今被广泛应用于任何建筑上,为人类的进步取得了更好的证据,也是现如今对钢筋的
钢筋的机械性能通过试验来测定,微量钢筋质量规范的机械性能有屈服点、抗拉强度、
当钢筋的应力超过屈服点以后,拉力不增加而变形却显著增加,将产生较大的剩余变形
时,以这时的拉力值除以钢筋的截面积所得到的钢筋单位面积所承当的拉力值,就是屈服点
抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承当的最大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值,抗
拉强度又称为极限强度。它是应力一应变曲线中最大的应力值,虽然在强度计算中没有直接
〔1〕抗拉强度是钢筋在承受静 力荷 载 的极限能力,可 以表 示 钢筋在到达 屈服点以后还
〔2〕钢筋有熔 炼 、轧制 过程 中的缺 陷 ,以及 钢筋的化 学 成分含 量的不稳 定,常 常 反 映
到抗拉强度上,当含 碳 量过高,轧制 终 止 时温 度过低 ,抗拉强度就可 能很 高;当含 碳 量少 ,
〔3〕抗拉强度的上下 ,对钢筋混 凝 土 结构抵 制 反 复 荷 载 的能力有直接 影 响 。
伸长率是应力一应变曲线中试件被拉断时的最大应变值,又称延 伸率,它是衡 量钢筋塑
性的一个 指标,与 抗拉强度一样 ,也是钢筋机械性能中必 不可 少 的保 证工程 。
伸长率的计算,是钢筋在拉力作用下 断裂 时,被拉长的那局 部 长度占 原长的百 分比。把
试件断裂 的两 段 拼 起 来,可 量得断裂 后标距 段 长L1(见 图 1-6〕,减 去 标距 原长L0 就是塑 性变
伸长率δ 值越 大,说 明 钢材 的塑 性越 好。伸长率与 标距 有关 ,对热轧钢筋的标距 取试件
直径 的 10 倍 长度作为测量的规范,其 伸长率以 δ 10 表 示 。对于钢丝 取标距 长度为 100mm
冷弯性能是指钢筋在经冷加工〔即 常 温 下 加工〕产生塑 性变形时,对产生裂 缝 的抵 制 能
力。冷弯试验是测定钢筋在常 温 下 承受弯曲变形能力的试验。试验时不应考虑 应力的大小,
而将直径 为d 的钢筋试件,绕 直径 为D 的弯心 〔D 规定有1d、3d、4d、5d〕弯成180° 或 90°
〔见 图 1-7〕。然后检 查 钢筋试样 有无 裂 缝 、鳞 落 、断裂 等现象 ,以鉴 别 其 质量是否 符 合 要
求 ,冷弯试验是一种 较严 格 的检 验,能揭 示 钢筋内 部 组 织 不均 匀 等缺 陷 。