1、百科名片 钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为 带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常 按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用 途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材， 其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形 钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作 用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结 构。 目录 钢筋概念 制作要求 安装要求 焊接要求 型号 机械性能 分类 成品 钢筋概念 制作要求 安装要求 焊接要求 型号 机械性能 分类 成品 绑扎 力学性能 允许偏差 重量计算 每米钢筋重量表 工程计算 计算实例 展开 钢筋 编辑本段钢筋概念钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形， 有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝 土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋 和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实

　　2、际上就是普通低 碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有 2 道纵肋和 沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形 3种。 用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢 筋的公称直径。钢筋的 公称直径为 8-50 毫米，推荐采用的 直径为 8、12、16、20、25、32、40 毫米。钢种： 20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受 拉应力。变 形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力 的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层 建筑结构。 编辑本段制作要求钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错 误和遗 钢筋 漏，对每种钢筋要按下 料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试 制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严 格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换 低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得

　　3、甲方、设计单位同意，并有 书面通知时方可代换。 钢筋 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可 结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯 曲、死弯、小波浪形，其表面伤 痕不应使钢筋截面减小 5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长 料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯 曲后，弯曲处内皮收缩、外皮 延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸， 应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算 值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直 弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 弯起钢筋。中间部位 弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整， 即为弯钩增加长度和弯曲调整 值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、 混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整

　　4、 值和弯钩增加长度等规定综合考 虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度， b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值 +弯钩增加长 度， c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 编辑本段安装要求钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔 细检查成品尺寸、心头是否与 下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 钢筋 采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22#铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 （1）墙墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋 的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 剪力墙上下 两边三道水平处应满扎，其余可 梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向 受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并 将其与竖筋点焊，以固定墙、柱 筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详 见施工图。墙、柱内预留钢筋 做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图， 焊接工

　　5、作应选派合格的 焊工进 行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和 漏埋。 （2）梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径 大于 25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头 在下，其余做法与柱相同。梁 主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上 部的负钢筋（面加筋）要防止 被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制 负筋位置及 高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的 钢筋在下，当有圈梁或垫梁时 ，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又 无特殊注明的，可按以下规定 弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多 跨可 钢筋 按支座中线L 为弯起点。 （L板的中一中跨度）。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要 有留有 30mm，以利灌筑混凝 土之需要。 钢筋

　　6、的绑扎接头应符合下列规定： 1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头 不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， 级钢筋可不做 弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋 马凳纵横 600 予以支撑。 （3）钢筋接长根据设计要求，本工程直径 18 的钢筋优先采用机械接长， 套筒挤压 连接技术，凤凰联盟网址其余钢筋接长，水平筋 编辑本段焊接要求钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气 压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件 T 形接头的焊 接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防 烧伤钢筋。 闪光对焊闪光对焊广泛用于 钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋 的焊接宜优先用闪光对焊。 钢筋闪光对焊（是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，

　　7、待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。 钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光 预热 闪光焊 钢筋 。对级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。 电弧焊电弧焊是利用弧焊机使 焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃 烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接 头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与 钢板的焊接及各种钢 结构焊接。 钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝） 、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽 帮条焊接头（右图）。 a)搭接焊；b)帮条焊；c)立焊的剖口焊；d)平焊的剖口焊 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀 疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（ X射线、射线、超声波探伤 等）。 电渣压力焊电渣压力焊在施工中多用于 现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜 度在 4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊 两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应 用较普遍。 进行电渣压力焊宜用合适焊接变

　　8、压器。夹具（图 3-9）需灵巧，上下 钳口同心，保证上下钢筋的轴线mm。 焊接时，先将钢筋端部约 120mm 范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下 部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。凤凰联盟网址自动电渣压力焊时还在上 下钢筋间放置引弧用的 钢丝圈等。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手 柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化 （稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定 时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形 成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。 引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。 电阻点焊电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用来焊接近年来推广应用 的钢筋 钢筋 网片、钢筋骨架等。它的生产效率高、节约材料，应用广泛。电阻点焊的工 作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触 的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同 时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。 电阻点焊不同直径钢筋时，

　　9、如较小钢筋的直径小于 10mm，大小钢筋直 径之比不宜大于 3；如较小钢筋的直径为 12mm 或 14mm 时，大小钢筋直径 之比则不宜大于 2。应根据较小直径的钢筋选择焊接工艺参数。 焊点应进行外观检查和强度试验。 热轧钢筋的焊点应进行抗剪试验。 冷加工钢筋的焊点除进行抗剪试验外，还应进行拉伸试验。 气压焊气压焊接钢筋是利用乙炔 -氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力 的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的 金属原子互相扩散，当钢筋加热到约 12501350（相当于钢材熔点的 0.800.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。 钢筋气压焊接属于 热压焊。在焊接加热过程中，加热温度只为钢材熔点 的 0.80.9倍，且加热时间较短，所以不会出现钢筋材质劣化倾向。另外， 它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位 （竖向、水平和斜向）焊接。所以在我国逐步得到推广。 气压焊接设备（右图）主要包括加热系统与加压系统两部分。 加热系统中加热能源是 氧和乙炔。用流量计来控制氧和乙炔的输入量， 焊接不同直径的钢筋要求不同的流量。加热器用来将氧和乙炔混合后，从喷 火嘴喷出火焰加热钢筋，要求火焰能均匀加热钢筋，有足够的温度和功率并 安全可靠。 加压系统中的压力源为电动油泵，使加压顶锻的压力平稳。压接器是气 压焊的主要设备之一，要求它能准确、方便地将两根钢筋固定在同一轴线上， 并将油泵产生的压力均匀地传递给钢筋达到焊接目的。 气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料，要求端面与钢筋轴线垂直。焊接 前应打磨钢筋端面，清除氧化层和污物，使之现出 金属光泽，并即喷涂一 薄层焊接活化剂保护端面不再氧化。 编辑本段型号钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直 径大小，以及

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